Скользящие опоры Серия 1-487-1997-00-00

СПО
СПО — Опора скользящая подкладная для труб канальной и надземной прокладки в ППУ с Ду...
СПОк
СПОк — опора скользящая подкладная канальная для труб в ППУ с Ду 200-400 прокладки канального...
СПОн
СПОн — Опора скользящая подкладная надземная для труб в ППУ изоляции с Ду 200-400 прокладки...
ФСО 1
ФСО 1 — Опора скользящая подкладная в футляре для труб в ППУ изоляции с Ду...
ФСО 2
ФСО 2 — Опора скользящая подкладная в футляре на участках, которые приближены к поворотам трассы....

Серия 1-487-1997.00.00 — опоры трубопроводов 

В серии 1-487-1997.00.00 представлено проектирование, изготовление и установка опор скользящих подкладных для трубопроводов тепловых сетей. Прокладка трубопроводов может быть надземной или подземной (канальная, в футлярах). Диаметр трубопровода может составлять 50-1000 мм, а также оболочку из пенополиуретана, выполненную по ТУ 5768-001-23085909-97 или ТУ 5768-001-11146497-97.

По нормам ТУ выполняется гипрозащитная оболочка в двух вариантах для различного типа прокладки:

  • полиэтиленовая для подземной прокладки;
  • витая оцинкованная сталь для надземной прокладки.

По серии 1-487-1997.00.00 производятся 5 марок опор:

  • СПО опора скользящая подкладная
  • СПОк опора канальная скользящая подкладная
  • СПОн опора надземная скользящая подкладная
  • ФСО1 опора в футляре скользящая подкладная на прямолинейном участке
  • ФСО2 опора в футляре скользящая подкладная на участках, прибиженных к углу поворота трассы

Опоры обозначаются следующим образом (пример):

СПО (СПОк, СПОн) 426/560.150 – опора трубопровода, а маркировка расшифровывается следующим образом:

  • Первая цифра (426) – наружный диаметр стальной трубы
  • Вторая цифра (560) – наружный диаметр гипрозащитной оболочки
  • Третья цифра (150) – расстояние между нижней гранью стальной трубы и верхом стальной конструкции

ФСО1 (ФСО2) 426/560/720 – опора трубопровода:

  • Первая цифра (426) – наружный диаметр стальной трубы
  • Вторая цифра (560) – наружный диаметр гипрозащитной оболочки
  • Третья цифра (720) – наружный диаметр футляра

Элементы опор трубопровода серии 1-487-1997.00.00 (в которую входят: СПО,СПОк, СПОн, ФСО1 и ФСО2) изготавливаются с использованием гильотины и ножниц. Для приварки башмаков к подушкам используется сварка сплошным швом. Шов должен иметь высоту не превышающую толщину элементов сваривания. Для сварочных работ применяются полуавтоматы по нормам ГОСТ 1471-76.

Для обеспечения корректного радиуса гиба подушки используются специальные шаблоны и вальцы. Хомуты гнутся и привариваются к башмаку в процессе монтажных работ на строительстве теплосетей. Центр опорной части башмака обозначается специальной несмываемой краской или риской. Антикоррозионное покрытие, как правило, используется согласно требований СНиП 2.04.07-86 п.9.6, или битумно-резиновой органосиликатной мастикой, или же в соответствии с пожеланиями заказчика.

В производстве опор трубопровода используются следующие материалы:

  • горячекатаный листовой прокат (ГОСТ 19903-74);
  • горячекатаные стальные уголки (ГОСТ 8509-86).

Опоры трубопровода СПО, СПОк, СПОн, ФСО1, ФСО2, производящиеся по серии 1-487-1997.00.00 комплектуются паспортом (каждая партия), в котором указываются следующие данные:

 

  • производитель
  • марки опоры трубопровода в соответствии с данными серии 1-487-1997.00.000
  • даты изготовления
  • сертификатов на используемые материалы (металлопрокат, электроды и сварочную проволоку)
  • копии действующих удостоверений сварщиков и ответственных лиц

 

Для транспортировки опор может быть использован транспорт любого типа, при этом, комплекты хомутов (+болты и гайки) и башмаки перевозятся совместно.

Максимальное расстояние между скользящими опорами в процессе монтажа берется из таблиц, приведенных к серии 1-487-1997.00.00.

В процессе монтажа выполняются следующие работы:

  • в день монтажа, в зависимости от удаления от неподвижных опор, на опорных подушках обозначаются центры скользящих опор с помощью рисок, при этом учитывается расстояние;
  • хомуты привариваются к башмакам скользящих опор;
  • трущиеся поверхности покрываются смазкой;
  • для установки скользящих опор используются опорные конструкции, установка производится в положениях отмеченных рисками.

Под хомуты и на подушку скользящей опоры укладываются узол (бризол) — 2 слоя. При укладке делается напуск в каждую сторону – 15-30 мм. После чего монтируются рабочие трубы.

После того, как работы по сварке завершены, а трубы закреплены в неподвижных опорах, проводится уточнение скользящих опор. Для этого проверяется совпадение рисок на опорной конструкции и скользящей опоре (несовпадение должно быть в пределах 1 см). После этого хомуты стягиваются.

Крепления трубопроводов: опоры

Основным направлением деятельности завода «ПЗМ» является производство деталей крепления трубопроводов: опоры трубопроводов с различным диаметром, подвесок трубопроводов, блоков пружинных и трубных хомутов. Крепления и опоры трубопроводов нашли широкое применение в строительной и коммунальной сфере, нефтегазовой и химической промышленностях, а также в топливно-энергетическом комплексе. 

Детали крепления трубопроводов представляют собой опоры и подвески, являющиеся несущими конструкциями, и предназначены для прикрепления горизонтальных и вертикальных трубопроводов к строительным конструкциям с помощью закладных деталей, консолей и кронштейнов.

Существуют различные опоры для крепления трубопроводов. В зависимости от условий эксплуатации и агрессивности рабочей среды, опоры для крепления трубопроводов производятся из различных углеродистых сталей. Опоры для крепления технологических трубопроводов чаще всего изготавливаются из сталей ВСт3сп, 20,09Г2С и других. Трубопроводы и опоры для их крепления, работающие при температуре выше 450 С, выплавляются из низколегированных жаропрочных сталей 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ и др.

Подвижные опоры трубопроводов ориентированы на защиту от вертикальных нагрузок, зависящих от внутренних нагрузок трубопровода и веса самого трубопровода. Скользящие опоры состоят из жесткого основания, полукруглого металлического держателя, крепления и прокладки. Для крепления горизонтальных трубопроводов применяются подвесные опоры. Подвески, которых прикрепляются к кронштейнам, консолям, перекрытиям сооружений с применением тяг с болтами или приварных пружин.

 Крепления для трубопроводов (опоры) должны соответствовать требованиям:

  • применение для крепления труб в различных условиях строительства трубопроводов, в том числе рассчитанных на средние и тяжелые нагрузки;
  • универсальность и унифицированность;
  • высокая механическая прочность;
  • коррозионная стойкость к окружающей среде;
  • легкость и простота монтажа.

Смотрите цены на скользящие и другие опоры для крепления трубопроводов в Прайс-Листе